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聚合氯化铝工业的发展历程


聚合氯化铝生产车间

来源网络 发布时间:2018-8-7 16:19 此分类信息由用户发布


聚合氯化铝工业的发展历程

  在应用领域,无机混凝剂在数量上占绝对优势,并且在整个无机化工产品中占有重要地位。

  混凝剂的应用历史非常悠久。早在公元欠十六世纪,埃及人、希腊人就已经知道铝钾明矾的混凝性质。我国在春秋战国时期(公元前770至221年)成书的《山海经》、《计倪子》和《吴氏本草》等古代著作中,就有了关于明矾的即在。公元1637年宋应星的《天工开物》一书,更有了关于明矾的制造和使用的详细记载。而欧洲在十八世纪中叶才开始采用明矾。*次利用硫酸铝的实验室在1827年进行的,1884年美国人海亚特取得了采用硫酸铝对滤池处理水进行预处理的专利权。在水处理实践中,系统地采用硫酸铝和硫酸铁是在十九世纪八十至九十年代开始的,正是这一时期内进行了混凝工艺的可行性研究,发表了关于利用混凝剂处理泥炭水和污水的报道。

  聚合氯化铝是二十世纪六、七十年代在无机低分子混凝剂的基础上发展起来的*种无机高分子混凝剂。它*早出现在六十年代的日本。由于它同三氯化铝、硫酸铝等无机混凝剂相比,具有混凝性能好、投加量少、对水体PH值得影响小、繁华形成速度快、使用水质范围广等优点。因此二十世纪七十至八十年代聚合氯化铝工业进入了高速发展期,到1976年,日本给水行业中聚合氯化铝的用量已超过硫酸铝的用量,水处理混凝剂已基本完成了从硫酸铝向聚氯化铝的转换。而俄罗斯、中国、美国、欧洲各国也先后开发出适合各自国情的聚合氯化铝生产工艺,并进行规模化的应用。
  日本的工艺聚合氯化铝全部以氢氧化铝为原料,产品外观近似于无色透明,各种杂质和有害重金属成分含量均较低。日本PAC均含有硫酸根、盐基度一般在45%至55%,将铁视为杂质成分。日本PAC企业自动化程度较高,生产规模均较大。据日本无机药品协会对23家企业调查统计,日本全国PAC的生产能力为80万吨/年(10%液体)。
  我国的聚合氯化铝工业的起步比日本晚了三年左右。1970年我国成功研制出了铝灰酸溶一步法的生产工艺,并在城都首先投入应用。由于其效果显著,很快地发展到全国各地。
  由于聚合氯化铝具有效果好、用量少的优点到九十年代已成为我过的主流产品。而一方面基于原来来源问题,另一方面是由于产品品质和生产条件问题,铝灰酸溶一步法不再用于给水用聚合氯化铝的生产。铝土矿货氢氧化铝加压溶解的产品去而代之。

  聚合氯化铝从出现至今的这三十多年里,始终是学术研究的热点。众多研究者发表了大量的学术论文和专利申请。研究包括聚合氯化铝的混凝机理、形态分布,生产工艺,以及开发各种复合高效混凝剂等。

  我国的聚合氯化铝生产厂家已经达到300家以上,总产量约为60万吨/年(以氧化铝30%固体计)。产地除西藏外,遍及全国各省市。生产集约化程度迅速提高,涌现出了不少生产能力强,规模大的企业。河南巩义及山东直播等地成为了聚合氯化铝的区域性生产基地。
  我国聚合氯化铝产品中,精细产品的份额正在迅速增加,喷雾干燥产品正在逐步取代辊筒干燥产品。聚合氯化铝的应用领域不断扩大,除自来水净化、工业污水处理、污水、废水及污泥处理外,还广泛应用造纸、铸造、医药、催化剂、化妆品、耐火材料和皮革等非水处理行业。
  我国的聚合氯化铝工业因地制宜地利用了自身资源优势,采用了独特的工艺技术,生产原料依然具有充足而廉价的特征。化工、花费与盐业工业的迅速发展为无机混凝剂产品发展提供了大量廉价副产盐酸。我国丰富的铝矿产资源(铝矾土、铝酸钙粉等)也为聚合氯化铝生产提供了充足而廉价的矿物原料。因此我国的聚合氯化铝具有明显的价格和技术有事,在国际市场上有较大竞争优势,产品出口增加。



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